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凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用设计文件规定的方法,对其A类和B类焊接接头,进行全部射线或超声检测。
a)设计压力大于或等于1.6MPa的第Ⅲ类容器;
b)采用气压或气液组合耐压试验的容器;
c)焊接接头系数取1.0的容器;
d)使用后需要但无法进行内部检验的容器;
c)盛装毒性为极度或高度危害介质的容器:
f)设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm低温容器
不锈钢酸洗钝化

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(12)根据设计文件要求,不锈钢酸洗钝化热线,钢材可按GB/T 4334进行晶间腐蚀试验,也可按有关标准进行应力腐蚀试验、点腐蚀试验,具体试验方法和合格指标在设计文件中规定。
(13)有防腐蚀要求的不锈钢容器,在压力试验及气密性试验合格后,内表面需清除油污做酸洗钝化处理;必要时,应对所形成的钝化膜进行蓝点检查,无蓝点为合格。其他不锈钢容器,应根据加工方法和使用需要,提出相应的表面处理要求,如:清除油污、打磨抛光或酸洗钝化等。
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不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。不锈钢酸洗钝化

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